EOS：2024实现稳定、一致的零部件特性白皮书

2024-7-14 18:51| 发布者: 派大星 31 0

摘要: 多激光器系统：⽣产效率与⼀致性⼆选⼀？还是两者兼得？步⼊批量⽣产阶段后，所有增材制造技术都在⾯临全新挑战。为成功实现向批量⽣产的转变，提升系统的⽣产效率势在必⾏。为实现这⼀⽬标，我们的新⼀代机器配备了 ...

多激光器系统：⽣产效率与⼀致性⼆选⼀？还是两者兼得？步⼊批量⽣产阶段后，所有增材制造技术都在⾯临全新挑战。

为成功实现向批量⽣产的转变，提升系统的⽣产效率势在必⾏。

为实现这⼀⽬标，我们的新⼀代机器配备了更⼤的成型空间和多个激光器。

EOS ⾦属系统产品组合中的旗舰机型EOS M 300-4（图 1）‒ 专为批量⽣产⽽打造。

中⼼成型基板采⽤耦合设计，可以充分利⽤整个 300 x 300 mm² 成型基板⾯积进⾏零部件定位，此外，统⼀的夹具系统也使后处理⼯作更加简便。

与此同时，四激光器设计有助于最⼤限度地提⾼⽣产率。

每个激光器均可覆盖整个成型区域。

因此，不论负载系数或零部件定位如何，激光器都能发挥最⼤性能。

追求更短的成型时间、实现激光器全⾯覆盖基板，以及平衡各激光器的曝光时间以充分发挥每台激光器的性能，这些需求为⼯艺开发带来了全新挑战。

⽆论零部件在成型基板上的位置如何，或者使⽤哪⼀台激光器，确保零部件质量稳定可靠都是其中⼀个最重要的⽅⾯。

因此，我们开展了多项研究，以提⾼成型空间 x-y 平⾯上的零部件质量并确保质量⼀致性。

我们开发了⼀种⽤于DMLS® 技术的新曝光策略 LCDS，下⽂将对其进⾏详细介绍