多激光器系统:⽣产效率与⼀致性⼆选⼀?还是两者兼得?步⼊批量⽣产阶段后,所有增材制造技术都在⾯临全新挑战。 为成功实现向批量⽣产的转变,提升系统的⽣产效率势在必⾏。 为实现这⼀⽬标,我们的新⼀代机器配备了更⼤的成型空间和多个激光器。 EOS ⾦属系统产品组合中的旗舰机型EOS M 300-4(图 1)‒ 专为批量⽣产⽽打造。 中⼼成型基板采⽤耦合设计,可以充分利⽤整个 300 x 300 mm² 成型基板⾯积进⾏零部件定位,此外,统⼀的夹具系统也使后处理⼯作更加简便。 与此同时,四激光器设计有助于最⼤限度地提⾼⽣产率。 每个激光器均可覆盖整个成型区域。 因此,不论负载系数或零部件定位如何,激光器都能发挥最⼤性能。 追求更短的成型时间、实现激光器全⾯覆盖基板,以及平衡各激光器的曝光时间以充分发挥每台激光器的性能,这些需求为⼯艺开发带来了全新挑战。 ⽆论零部件在成型基板上的位置如何,或者使⽤哪⼀台激光器,确保零部件质量稳定可靠都是其中⼀个最重要的⽅⾯。 因此,我们开展了多项研究,以提⾼成型空间 x-y 平⾯上的零部件质量并确保质量⼀致性。 我们开发了⼀种⽤于DMLS® 技术的新曝光策略 LCDS,下⽂将对其进⾏详细介绍 |